樺甸搪瓷化工設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-05-13 01:14:24
樺甸搪瓷化工設(shè)備生產(chǎn)廠家
搪瓷反應(yīng)罐的搪燒技術(shù)是指在金屬罐內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層搪瓷釉料,起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用,具有耐酸、耐堿腐蝕的作用。在給搪瓷反應(yīng)罐加熱時(shí),也會(huì)存在某些腐蝕的狀況,當(dāng)加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱,100~180℃范圍內(nèi),用豐滿蒸汽,當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽,這樣可以在一定程度上減輕腐蝕。

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搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備是化工行業(yè)的重要組成部分,常用于化學(xué)反應(yīng)容器。因此,在選擇和使用中有很多注意事項(xiàng),選擇不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p失。搪玻璃設(shè)備的采購主要注意兩點(diǎn)。

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10、與設(shè)備銜接的管道及附件應(yīng)防止其分量直接作用在設(shè)備上。起吊時(shí),設(shè)備上的接收、入孔等不得作為著力點(diǎn)運(yùn)用。11、設(shè)備上的接收應(yīng)選用防酸墊片并密封,并及時(shí)替換墊片。12、設(shè)備的設(shè)備、運(yùn)用、保護(hù)有必要參照國家相關(guān)規(guī)定履行。

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導(dǎo)致儲(chǔ)罐熱應(yīng)力損壞的因素如下:一、經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起;二、搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力三、搪瓷罐制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力;四、預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷罐的工作溫度對(duì)搪瓷罐的使用影響很大;五、因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。

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搪瓷反應(yīng)罐的玻璃襯里畢竟是脆性材料,盡管它具有一定的機(jī)械沖擊強(qiáng)度,搪瓷化工設(shè)備并且在惡劣的工作條件下不允許有任何小的缺陷。所以為了保證設(shè)備的使用性能,在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)采取有效措施和注意事項(xiàng)。具體如下:1.搪瓷反應(yīng)罐運(yùn)輸中的注意事項(xiàng)搪瓷化工設(shè)備(1)、合理選擇起吊部件。我們國內(nèi)銷售的搪玻璃設(shè)備,包裝方式一般都是裸裝。起吊設(shè)備的時(shí)候,只能對(duì)支架、吊鉤或罐施加應(yīng)力,不允許對(duì)噴嘴、夾子或盤根等薄弱部位施加應(yīng)力。

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1、操作搪瓷反應(yīng)釜之前,先檢查下裝置中的設(shè)備有無故障之處,以及電壓等各項(xiàng)參數(shù),是否符合要求。2、在搪瓷反應(yīng)釜工作期間,要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,若有異常要及時(shí)停機(jī),且不要超負(fù)荷使用。3、等裝置作業(yè)完成后,做好后期的清潔維護(hù)工作,該添加潤(rùn)滑油的及時(shí)添加,方便下次使用。所以大家要想讓搪瓷反應(yīng)釜的作用功效充分發(fā)揮出來,就要正確安裝使用,并對(duì)其做好定期的維護(hù)、檢修等工作,這樣才能使其長(zhǎng)久保持良好的工作效率哦。