伊春搪瓷化工設(shè)備制造

搪瓷反應(yīng)罐的搪燒技術(shù)是指在金屬罐內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層搪瓷釉料，起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用，具有耐酸、耐堿腐蝕的作用。在給搪瓷反應(yīng)罐加熱時，也會存在某些腐蝕的狀況，當(dāng)加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱，100~180℃范圍內(nèi)，用豐滿蒸汽，當(dāng)溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽，這樣可以在一定程度上減輕腐蝕。

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導(dǎo)致儲罐熱應(yīng)力損壞的因素如下：一、經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起；二、搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力三、搪瓷罐制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力；四、預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷罐的工作溫度對搪瓷罐的使用影響很大；五、因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。 　　

伊春搪瓷化工設(shè)備制造

企業(yè)只能通過選擇符合工作需要的產(chǎn)品來幫助，否則只會增加成本。攪拌器是玻璃封堵設(shè)備的主要部件。一個好的攪拌器不僅可以大大提高攪拌效率，縮短反應(yīng)時間，提高產(chǎn)品收率和產(chǎn)品質(zhì)量，還可以延長機(jī)械密封的使用壽命。有些攪拌器加工不精，質(zhì)量不夠，直接影響搪玻璃設(shè)備的性能。當(dāng)然搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備的零件很多，需要注意。只有性能好的零件才能形成符合要求的搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備。

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　一般低壓電控柜二次線路，電壓線路小配線截面積1.5平方，電流回路小截面積2.5平方，電流回路指，電流互感器，電流表，功率因數(shù)表的電流信號線，互感式電度表的電流信號線，等等，流過的電流大小為5安培 。另外動力線就黃綠紅，零線藍(lán)色或淡藍(lán)色。電路主線至少1.5平方毫米的黑線，控制線交流電壓1.0平方的紅線，直流電壓1.0平方的藍(lán)線。信號線顏色不做要求。

伊春搪瓷化工設(shè)備制造

10、與設(shè)備銜接的管道及附件應(yīng)防止其分量直接作用在設(shè)備上。起吊時，設(shè)備上的接收、入孔等不得作為著力點(diǎn)運(yùn)用。11、設(shè)備上的接收應(yīng)選用防酸墊片并密封，并及時替換墊片。12、設(shè)備的設(shè)備、運(yùn)用、保護(hù)有必要參照國家相關(guān)規(guī)定履行。

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3.完成工藝要求的降溫或保溫程序后，關(guān)閉回冷凍鹽水閥，并開啟空壓機(jī)，將夾套內(nèi)冷凍鹽水壓入進(jìn)冷凍鹽水管道。4.壓完后，關(guān)閉進(jìn)冷凍鹽水閥，再按照“冷卻水降溫操作”將夾套清洗一次。清洗完畢，關(guān)閉所有控制閥門。兩種降溫操作的步驟我們在上述內(nèi)容都有說明。搪瓷反應(yīng)釜降溫過程中應(yīng)循序漸進(jìn)，避免用力過猛引起事故。降溫完成后，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行排污清洗工作，為設(shè)備的下一次使用做好鋪墊。